Setelah lama beroperasi, ball mill sedikit banyak akan menghadapi masalah berkurangnya efisiensi penggilingan, yang tidak hanya mempengaruhi pengoperasian normal seluruh konsentrator, tetapi juga merugikan keuntungan ekonomi pemilik tambang. Jadi, dalam praktik produksi, bagaimana kita dapat secara efektif meningkatkan efisiensi penggilingan ball mill? Berikut tujuh cara untuk memulai.
1. Meningkatkan kemampuan penggilingan bijih mentah
Secara umum, kekerasan, derajat disosiasi, ukuran dan struktur bijih mentah menentukan kemampuan penggilingan bijih mentah. Daya gilingnya kecil, menunjukkan bahwa bijih mentah mudah digiling, dan keausan pelat pelapis ball mill serta media penggilingan relatif kecil, dan konsumsi energinya rendah. Daya gilingnya besar, menunjukkan bahwa bijih mentah sulit untuk digiling, dan keausan pelat pelapis ball mill serta media penggilingan juga besar, dan konsumsi energinya tinggi. Hal ini menunjukkan bahwa kemampuan penggilingan bijih mentah akan secara langsung mempengaruhi efisiensi penggilingan ball mill.
Oleh karena itu, dalam produksi, ketika bijih mentah sulit untuk digiling dan ukuran partikel harus halus, kita dapat mengambil tindakan tertentu untuk meningkatkan kemampuan penggilingan bijih mentah jika ekonomi dan lokasi memungkinkan, seperti menambahkan bahan kimia dalam penggilingan. proses untuk meningkatkan efisiensi penggilingan; Atau kerjakan kemampuan penggilingan bijih mentah: memanaskan mineral dalam bijih mentah, mengurangi kekerasan, dll.
2. Hancurkan lebih banyak dan giling lebih sedikit, kurangi ukuran partikel penggilingan ball mill
Semakin besar ukuran partikel penggilingan, semakin besar usaha yang dilakukan ball mill pada bijih, dan efisiensi penggilingan ball mill secara alami akan terpengaruh. Untuk mencapai kehalusan penggilingan yang berkualitas, beban kerja ball mill pasti meningkat, dan konsumsi energi juga akan meningkat.
Jika ukuran umpan ingin dikurangi, ukuran produk yang dihancurkan harus kecil, yaitu "lebih banyak penghancuran dan lebih sedikit penggilingan", sehingga ukuran umpan sesuai, dan efisiensi penggilingan ball mill akan ditingkatkan.
3. Pertahankan tingkat pengisian bola baja yang sesuai
Ketika kecepatan ball mill dipertahankan pada tingkat tertentu, semakin besar laju pengisian bola baja, semakin banyak pula benturan yang terjadi pada material, area penggilingan juga akan meningkat, dan efisiensi penggilingan penggilingan tanah juga akan meningkat. ditingkatkan, namun pada saat yang sama, konsumsi energinya juga besar. Namun, jika laju pengisian bola baja terlalu tinggi, keadaan gerak bola baja akan mudah berubah, namun hal ini mengurangi efek benturan pada material partikel besar. Dalam praktik produksi, sebagian besar tambang akan menetapkan tingkat pengisian pada 45%~50%, tetapi ini hanya kisaran umum, karena kondisi sebenarnya dari setiap konsentrator berbeda, dan penyalinan buta tidak akan menghasilkan efisiensi penggilingan yang ideal, tergantung pada situasi.
4. Tambahkan bola baja secara wajar
Dalam proses operasi jangka panjang, penggilingan antara bola baja dan bijih ball mill akan menyebabkan tingkat keausan tertentu pada bola baja, yang mengakibatkan perubahan rasio bola baja dengan ukuran berbeda, sehingga mengakibatkan perubahan kehalusan produk penggilingan, dan kemudian mempengaruhi efisiensi penggilingan ball mill. Oleh karena itu, operator ball mill perlu memeriksa kondisi bola baja secara berkala, dan menambahkan bola baja secara wajar untuk memastikan produksi ball mill yang stabil.
5. Kontrol secara ketat konsentrasi penggilingan ball mill
Secara umum, konsentrasi penggilingan mempengaruhi berat jenis bubur, fluiditas bubur, dan daya rekat partikel bijih pada bola baja. Konsentrasi penggilingan rendah, aliran bubur cepat, dan material tidak mudah menempel di sekitar bola baja, yang melemahkan dampak dan efek penggilingan pada material, sehingga ukuran partikel pelepasan bijih tidak memenuhi syarat dan efisiensi penggilingan bola rendah. pabrik; Konsentrasi penggilingan tinggi, dan material lebih mudah mengelilingi bola baja, yang meningkatkan dampak dan efek penggilingan pada material, namun aliran buburnya lambat, sehingga mudah menyebabkan penggilingan berlebih.
Dalam praktik produksi, konsentrasi penggilingan dikontrol dengan mengontrol umpan bijih dari ball mill dan umpan air dari ball mill, atau menyesuaikan dan mengontrol komposisi ukuran partikel dan kelembapan pada pengembalian pasir bergradasi, sehingga dapat membantu meningkatkan penggilingan. efisiensi pabrik bola.
6. Mengoptimalkan proses penggilingan ball mill
Menurut sifat bijih dari bijih mentah (ukuran partikel penyematan mineral yang berguna, derajat disosiasi monomer, ukuran partikel penyematan mineral gangue) untuk mengoptimalkan proses penggilingan, seperti pra-tailing, pra-pengayaan, tahap penggilingan, pra-klasifikasi, pada di satu sisi, mengurangi jumlah penggilingan, di sisi lain, pemulihan mineral bermanfaat yang tepat waktu, dapat meningkatkan efisiensi penggilingan ball mill.
7. Meningkatkan efisiensi penilaian
Pengaruh efisiensi grading terhadap efisiensi penggilingan sudah jelas. Efisiensi penilaian yang tinggi berarti bahwa ukuran partikel yang memenuhi syarat dapat dibuang secara tepat waktu dan efisien, sedangkan efisiensi penilaian yang rendah berarti bahwa sebagian besar produk ukuran partikel yang memenuhi syarat tidak dapat dibuang dan dikembalikan ke ball mill untuk digiling ulang, yang mudah dilakukan. menyebabkan penggilingan berlebihan. Dalam produksi, perataan dua tahap atau peralatan perataan yang ditingkatkan dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi perataan, dan efisiensi penggilingan ball mill dapat ditingkatkan.